第一、LED的基本认识
1、认识：所指的是发光二极管，是一种由电转化为光的半导体元器件
2、角度参数：角度从十几度到一百几度不等，
3、应用：大型的显示屏、家居照明、广告灯箱光源、景观照明、亮化照明、道路照明等
4、封装形式：
A、直插式它的封装选用灌封的方式。灌封的进程是先在LED成型模腔内注入液态环氧树脂，然后刺进压焊好的LED支架，放入烘箱中让环氧树脂固化后，将LED从模腔中脱离出即成型。
B、SMD就是指贴片LED，是贴于线路板外表的，适合SMT加工，可回流焊。很好地处理了亮度、视角、平整度、可靠性、一致性等问题
5、发展趋势：LED发展历史已经几十年，但在照明领域的应用还是新技术。随着LED技术的迅猛发展，其发光效率的逐步提高，LED的应用市场将更加广泛，特别在全球能源短缺的忧虑再度升高的背景下，LED在照明市场的前景更备受全球瞩目，被业界认为在未来10年成为最被看好的市场以及最大的市场将是取代白炽灯、钨丝灯和荧光灯的最大潜力商品。
如何正确选择超薄灯箱、拉布灯箱的LED光源
随着LED技术成熟，节能环保，不少LED产品也逐步进入到了平常百姓生活，特别是目前的商业领域，在照明、亮化装饰、广告宣传、灯箱产品更是应用广泛。灯箱作为广告宣传的传统广告介质，在灯箱光源上面，选择LED也是越来越多。本人就自己多年灯箱加工的经验及对LED应用的认知，对如何正确选择超薄灯箱的LED光源，希望可以给各位带来参考价值。
第二、LED光源应用于超薄灯箱的市场情况及发展趋势
LED光源开始应用于超薄灯箱，应该在2005年-2006年，这期间LED的应用主要是以草帽灯和食人鱼封装方式为主导，应用于超薄灯箱主要是以草帽灯为主。这期间由于成本高，亮度低等实际因素，LED在超薄灯箱的应用并不多。LED光源快速应用到超薄灯箱产品中来，应该是从2009年-2011年，这期间从原来的小量采用，逐步形成批量的采用，2011年以后，也就是现阶段，在华东，华南及北京等发达区域，采用LED光源制作超薄灯箱，基本上已经占有了超薄灯箱总体数量的80%以上，在国内区域市场，基本也是达到了40%以上的比例。当然，这主要是由于LED的成本有了大幅度的下降。从LED光源的成本递减趋势来看，2013年预计国内的超薄灯箱基本都会采用LED光源，采用荧光灯管及EEFL光源的超薄灯箱将逐步退出市场。通过近两年LED价格的变化比较，2011年LED成本比之2010年下降了40%左右，2012年比之2011年下降了35%左右，个人预测，2013年，LED在综合成本上还要下降30%以上。届时我想在LED的产品优势比较下，没有客户再选择荧光灯管做为灯箱光源了。当然，越是到了价格底线，市场高峰的时期，LED超薄灯箱也是问题最多的时候到了，毕竟为了成本，为了利润，更多的厂家商家选择了低成本没保障的产品，导致LED光源在灯箱使用过程中出现各类问题，这个也是大家在这个过程中要深度注意的，千万在这个时期更要有清醒的品质意识，不然积累多年的企业信誉可能将功亏一篑。
第三、LED光源应用于拉布灯箱的市场情况及发展趋势
从2005年开始，随着节能、环保光源LED兴起，众多传媒公司就开始寻找LED广告灯箱，因为他们渴望能得到超薄、超大、节电、少维修的广告灯箱光源。然而，当他们找到一些LED光源公司配合灯箱厂做样板工程时，此时发现：
1、当把灯箱做薄到9-10CM时，会看到LED光点（类似某些荧光灯管照明的广告灯箱有肋骨纹）；
2、LED每个角度的发光颜色不均匀，画布或灯片表面是“花斑”；
3、LED光源似乎亮度不够，而且似乎并不节电；
4、LED光源色温偏低，颜色很蓝；
5、不到三个月的时间，LED照度就光衰了，而且颜色也变了；
6、模组安装麻烦、固定得东倒西歪；于是轰轰烈烈的LED灯箱节能改造运动偃旗息鼓了。
第四、超薄灯箱采用LED光源应该注意哪些问题！
在低价竞争的局面，作为灯箱生产厂家，在选择LED光源时，更加要谨慎注意，以防由于光源的问题导致你的产品在未来市场失去竞争力。我们在选择及采用LED光源时，应该注意哪些问题呢？
1、关注LED实际的工作电流：LED灯珠在选择发光芯片时，基本就定位了单颗灯的最大工作电流。电流在发光元器件上的作用，就等于汽车的油门，你加的越多，他就越快，但是车身不稳的前提下，你加快了，自然就容易出问题了。LED灯也是一样，电流越大，当然就越亮，但是一定要具备承受的能力，如果是超负荷的工作，那么结果就自然是出质量问题。如何判断LED工作电流是否合适？我在后面的“LED常见类别”中重点给大家介绍。
2、关注LED的发光颜色一致性及颜色的标准性：由于白光是组合光，所以LED白光的颜色范围非常的广泛，我们选择LED白光作为灯箱光源时，也要特别注意。白光我们经常用色温来表示其颜色的范围，一般来说白炽灯的色温大概是2500-4000K，太阳光的颜色大概是4000-5000K，从这个概念来说，也就是说色温值越大，光的视觉效果就越偏白，色温值越低，光的视觉效果就越偏黄。我们一般称4000K以内为暖白，4000K-5000K为自然白，5000-7000K为正白，7000K以上我们统称为冷白。这个冷白的范畴就大了，所以，从这个没有上线的范围区间来判断，LED的颜色偏差将是非常的大？如果LED灯的颜色不能控制在一个范围内，那么你做的灯箱所表现出的颜色也将完全不一样，客户在使用灯箱做广告画面时的效果也将完全不一样。如果色温较低，那么灯箱发光就偏黄，给人以陈旧的感觉，但是如果色温偏高，灯箱表现颜色就会偏蓝，没有采用画面时候，视觉很刺眼，但是加了画面后，好像没有光了，因为蓝光是最没有穿透力的，所以成蓝光的白色表面看是很亮，但是在灯箱画面后就不亮了，还有一个特点，那就是偏蓝光后，色彩的还原度很差，导致广告画面给人以死气沉沉的感觉。综合来说，我个人见解，导光板灯箱的光源色温最好控制在9000-10000K比较合适，背光模式灯箱的光源色温最好控制在6500-7000K比较合适。具体如何选择？我将在“如何选择LED光源”中给大家做重点说明。
3、关注LED灯的亮度及功率对比值（光效）：很多朋友认为LED灯越多，应该做的灯箱就越亮？当然，这个说法也不错，但是这个不错是在相对值的参考下才成立的，如果相对值发生变化时，这个可能就不成立了。我们除了要关注LED数量外，更应该要看LED的发光效能，也就是我们常说的光效，如果一颗灯都是0.1W为列，一颗灯发光的光通量是10LM.，那么这个灯的光效是100LM / W，如果一颗灯是12LM，那么这个灯的光效是120LM / W，这个数据我想大家应该很容易明白。关注LED光效有什么用呢，道理很简单，同样做一个同样亮度灯箱，用100LM/W的灯我需要100颗，但是用120LM/W灯我只需要84颗就足够，那么100颗的功率是10W，而84颗的功率是8.4W，你说从节能方面我们该选哪个？在后面如何选择LED光源我将重点做比较阐述这个比较的价值及意义。
4、关注LED灯珠的封装工艺及原材料：LED灯珠主要由5个部分组成：支架、芯片、金线、荧光粉、封装胶水。这几项每项都关系到LED的品质及价格，而且成本的差距不是一点点，是相当的大。支架不好，散热就差，抗老化能力就差，也会导致LED灯的后期加工及使用出现其他问题；芯片是LED灯的核心，直接影响LED的发光效能及寿命的关键，也是能否做到颜色标准的关键，所以芯片是一个关键部件。目前来说，做超薄灯箱这个领域的LED灯，大家都说是台湾晶元的芯片，其实都是不可能的，首先是晶元的芯片基本都是被三星等几个大家包销，外流到市场的不多，其次是就算有其他商家购买到晶元芯片，就价格而然也是我们这个灯箱行业不可接受的，基本被一些要求高的照明领域使用。所以说大家以后不要盲目去相信这些所谓的品牌产品。金线，目前很多封装的低价灯基本都不会采用金线了，基本是铜镀金代替，这个就直接导致了灯的过电能力及寿命，金线是灯发光的导线，一旦断裂，就叫死灯了，金线很细，如果不是金来做，那么氧化，热胀冷缩的能力都是不一样的，所以在长时间工作下，寿命的差距自然就大了；荧光粉，所有LED都是通过蓝光衬底的晶片与荧光粉调配到达发白光效果的，所以荧光粉可以直接影响到发光的颜色及发光的持久性，很多灯在一定时间内出现颜色的变化或是发光强度的衰减，跟荧光粉的品质也有很大的关系；封装胶水，一般来说封装胶水都是采用硅胶来做，硅胶在市场上的品质价格差异也是非常大，从600元/KG到6000元/KG不等，所以在这方面的成本也是大有文章，好的硅胶具备长时间的耐候性及热胀冷缩性稳定性，具备好的透光性及散热性能。差的硅胶就不一样了，耐候性不足，不到半年就已经老化，热胀冷缩性比率高，在冷热间就自己开裂了。不过目前能采用硅胶还算好的，更多的低价产品，硅胶都不用了，采用了几十元一公斤的环氧树脂胶，那才叫真正的要命，耐候性是不用说，3个月内基本老化，就热胀冷缩这个特性，足够给你带来相当大的麻烦，只要温差大点，很多灯表面封装胶水就开裂了，直接导致里面的金线被拉断，结果就是死灯。当然，从目前来说让大家具备这些分辨能力还是有些困难的，在此也只是告知大家，在低价选择上，应该要做好充分的后果准备。
5、关注LED加工的工艺及采用的PCB材质：目前来说，市场上基本是贴片LED灯，贴片LED加工基本是采用机器加工，所以在这方面的差异相对比较少，一般来说就是虚焊假焊现象比较少见了。然后就是要关注PCB材质，目前采用做PCB的材质有：高密压制的纸质板，半玻纤板，全玻纤板，铝基板等等。从材料来说，我想大家都是一看就明白，纸板材质肯定最差，成本也最低，在冷热温湿条件下变形变质在所难免。半玻纤板比之纸板相对好点，也是一些复合成分，差距其实不大。全玻纤板采用玻璃纤维制成，在温湿冷热条件下相对比较好，不易变形变质，但是导热性能也不是很好。铝基板板相对其他来说固然都要好点，但是成本相对较高，加工也困难，特别是做双面板，更是成本高。如何辨别呢，越好的玻纤板材质，从切割面来看越有半透明效果，如果是纸板，一般就是黄色或是棕黄色，半玻纤板材质，基本就是偏点绿色，铝基板背后都是铝材的，比较好区分。
第五、目前常见的LED类别有哪些？
大致有以下几个型号：3528、5050、3014、2835、5630、5730。各个灯的相关技术参数，可以参考下表：
3528灯珠为比较成熟型产品，也是目前市场应用最广产品，目前市场价格幅度比较大，产品档次及品质也差距大，从几分钱到几毛钱皆有，市场竞争激烈，规模化生产能力充足，此型号灯是后期价格竞争最快的产品，也是综合成本优势最大的产品。
3014灯珠主要应用于照明领域较多，前期一直在一些台湾封装企业生产，国内企业生产不多，所以市场推广面不大，由于其没有规模化效应，目前综合成本较高，产品的品质及档次也没太大差距，属于定位稳定型产品，价格竞争没有达到白热程度，此产品预计后期成本竞争优势不大，可以定位一些中高品质要求的需求竞争。
5050灯珠主要应用于广告及照明领域较多，也是市场上目前应用最为广泛的型号产品，目前5050灯珠的产品档次差距及价格差距很大，国内生产厂家数量多，产品规模化成本低，由于工作电流及灯珠尺寸较大，应用于灯箱产品目前不是主流，但是后期预计会大量应用到背光灯箱系列产品中。
2835灯珠作为3528的升级型产品，其以高亮度，小尺寸，低成本逐步体现出了优势，在后期追求中高亮度LED灯来说，这个将是灯箱领域应用比较合适的一个产品系列，其的成本优势及尺寸优势都要大于5050灯珠。
5630和5730灯珠为中功率中高亮度的产品，目前此产品主要应用到照明领域和液晶背光比较多，在广告灯箱领域应用只有注重品质的少数，主要是由于其采用高电流，产品功率大，发热量大，对于一些散热解决不好的灯箱企业来说，应用此产品还是具备一定的危险系数的，所以应用此产品的客户一定要考虑做好散热处理。
在这里我简单介绍些关于我司的5730背光源灯条的参数规格
A、型号：XL-LED-03
B、规格：15*1000mm
C、参数：
1、电压12VDC（可订做其它电压）
2、灯珠规格型号：SMD 5730
3、灯珠数量：18PCS
4、总功率：7.2W
5、单粒灯珠流明：55-60LM
6、色温：7400K（可订做其它色温）
7、单粒灯珠电压：3.2V以下
8、芯片品牌：科瑞或晶元
9、寿命：大于50000小时
10、光衰：3000小时内零衰减
11、包装：独立包装，50支/箱
12、整体亮亮度：灯箱90mm厚，灯条距离62mm,用灯箱白布测得大于5000LUX
从以上表格参数来说，一般来说LED灯只能在额定的电流工作范围内来工作，超过这个电流对于LED灯来说是超负荷工作的，当然，在高电流工作状态下，LED灯的亮度肯定是有所提高，但是，在长期超负荷工作条件下，LED的光衰会大大加快，这也就是为什么很多人采用LED灯做的灯箱，刚开始比较亮，可惜过了一段时间就不怎么亮了的缘故。目前市场上很多产品就是通过加大电流来提升亮度，把LED寿命和其他稳定性作为了交换条件。如何选择LED，这个方面的衡量也至关重要，在下面将为你解析。
第六、如何正确选择超薄灯箱、拉布灯箱LED光源？
1、价格分析：选性价比最高的产品。就目前市场竞争来说，价格还是第一判定要素。关注价格固然重要，但是，如何买到真正低价的产品？我们还是要做一些分析才能得出的。目前市面上很多厂家混淆概念，导致很多本身不具备专业判定能力的客户，以为买到低价的产品，但实际是多花了钱还不知道？
2、品质分析：关注亮度与功率的比率（光效）。有了性价比的分析，我们还要进一步去分析产品的品质表现，否则很多隐性的成本我们就没看到了。当然，很多复杂的品质表现我们在没有专业设备及专业知识经验的前提下是很难去把握的，我这里就给大家介绍一点，操作简单，容易理解，也是直接去衡量一个LED产品的光效。在我们没有提出其他技术要求时，单就光效这个比较，已经足以去判定LED的品质差异了。 比如说我们做很多大型的项目，就有几个指标，是直接把LED的品质做了保证，他们没有列出很多很多的产品标准，而是从几个最直接简单的参数入手。比如地铁灯箱：他们定义灯箱透过灯箱片的照度是4500LUX以上，要求灯箱功率是小于65W/平方。看似简单的两个指标，但已经对你采用的LED灯及材料做要求。假如灯箱片的透光率是60%，那么要达到4500LUX表面亮度，我们在表面就需要4500/0.6=7500LUX的总光通值，也就是说一平方面积内要达到7500LM左右的总光通量的LED灯，而总功率是65W(含电源功率)，那么LED灯的实际发光功率是60W左右，因为目前的电源整体效能都是90%左右，所以电源部分本身就要占比10%的功率值。按这个比值：7500LM/60W=125LM/W的光效。假如我们采用3528灯（单灯功率是0.06W）,按这个光效我们计算：125LM*0.06=7.5LM，也就是说我们必须用7.5LM/颗的3528LED才能达到产品要求，否则就做不到这个标准，大家想想，7.5LM一颗的3528LED，0.06W功率前提下，其实就是已经把LED的品质做了要求了，你要是想偷减成本，要么牺牲亮度，要么提高功率，这两项最后都是不能通过标准要求的，所以只能选择优质标准的LED光源，才能最终保证达到标准。 通过上述案列，我只是说明给大家一个概念， LED灯如果亮度同等，那么功率低的肯定是灯的品质相对较好的，如果功率一致，那么亮的相对品质更可靠。从这点来说，我们就得可以通过测试灯箱的亮度及功率，来得出LED品质的优劣。比如说某厂家采用4LM一颗的标准的LED，但是他把标准工作电流时20MA的提高到30MA，达到了6LM，如果我们采用100颗灯来做灯箱，灯箱亮度是1000LUX，灯箱功率计算大致是：100/3*0.03*12V=12W。如果我们采用标准是6LM一颗的LED，20MA标准工作电流，亮度最后是一样，但是灯箱功率就是8W，通过这两个数据一比较，你就知道第一个肯定不如第二个产品的品质了，当然，成本也是一个因素，那就要去综合衡量。另外一个因数，LED发光效率越高，对芯片的尺寸大小及品质要求就越高，如果是小尺寸芯片，那么他的发光能力就越低，相对来说他的稳定性也越差，所以在选择LED灯时，如果数量少，单灯光效高的产品，说明他的产品稳定性也要好，那些靠数量多来提高亮度总和，单灯光效低的产品，产品的品质可控性也差，所以这个比较，是你针对价格之后要慎重考虑分析的。如果灯的质量不稳定，在一定时期内出现大量光衰及死灯，我想那时对你的客户也是一个极大的损失。
3、色温分析：选择符合客户需求的色温，保持长期一致的色温。色温对灯箱的效果影响可能在很多客户实际制作过程中都没有认真去考虑过，因为很多客户对色温的概念还没弄清楚，甚至有些客户以为色温就是灯的亮度，色温值越高，灯就越亮？在视觉效果来说，这个还真有这么一个感觉，同样是5LM的灯，如果是暖色（低于4000K）肉眼看起来是偏黄色的，就觉得不刺眼，也就是说感觉不亮。如果是20000K色温，那就是看起来偏蓝光，很刺眼，也就是说感觉很亮。这个就是目前很多做灯箱朋友的一个感觉，我碰到很多做灯箱的客户都是这样来给我解释的，当然，我做测试比较后，他们基本都明白了。 如何选择合适色温的LED灯来做灯箱呢？这个问题我预测有100个灯箱客户咨询过我，其实道理很简单，我们要根据客户的使用场所来做定位，当然，很多没有了解到使用场所时，我们就要选择最合理的居中位置来做灯箱。比如说客户是做黄金首饰展示的，这时候你就不能用极冷色的光源来做灯箱了，建议采用LED的色温在4500K-6000K以内比较合适，这样就使黄金首饰的金色还原更强，色泽更富有光泽。如果你选用偏蓝光（15000K以上）来做，那么就麻烦了，那个金的颜色就会偏暗，没有光泽，自然这个广告的效果就差了很远了。在做个比如：做一个汉堡的广告灯箱，那么我们就要选用颜色正白的色温LED，那样汉堡的颜色还原度最真，给人看起来就新鲜有食欲，如果选择偏蓝光的LED，这个汉堡画面就看来偏白了，怎么看都觉得汉堡过期了，没有食欲的感觉。所以，在客户能够明确应用范畴时，我们一定要根据客户的需求做一些差异化，只有这样你才能在后期把握客户长期的订单需求。当然，不一定我们所有客户都能明确的应用范畴的，综合来说，最能兼顾做灯箱的LED色温，一般控制在9000-10000K比较合适，这是个及不偏冷色也不偏暖色的中间值，应用到各个领域都不会有太大差异。当然，9000K-10000K这个色温也是最难保持的，第一是由于色温段范围小，LED封装的色温控制要求高，否则出现偏色的几率大,偏差500K色差就非常明显。第二就是这个色温不是常规色温，低于7000K的色温是最多的，因为做LED照明的基本都是7000K以内，所以要做9000K这个色温都需要去单独定制,相对效率和综合成本都高。第三，这个色温对LED发光芯片的要求也必须一致性好，不然封装的灯的色温就偏差很大，很多就会偏离10000K，颜色呈现偏蓝色。这个也是为什么目前低价竞争的产品都是做很高色温的原因，由于他们采用的芯片尺寸不统一，芯片品牌不一致，甚至是一些不合格的次品芯片，也就是说是低成本收集的一些尾货，处理货等。那么他们要是按一个小区间色温来做，势必导致颜色差异很大，也就不可能销售出去，所以，这类处理芯片，虽然成本低，但是只能加工成色温非常高的LED灯（15000K-30000k）,因为大于15000K
